带大家了解一下蜂窝柱状活性炭制备工艺流程！

　　​蜂窝柱状活性炭是一种新型的活性炭产品，它具有独特的蜂窝状结构。是将活性炭粉和一定的粘结剂等材料混合后，通过特制的模具挤压成型，经过高温活化等工艺处理而制成的。这种结构使得它在气体和液体的吸附处理过程中具有优异的性能，广泛应用于环保、化工等众多领域。
原料混合：首先将活性炭粉、粘结剂（如煤焦油、酚醛树脂等）和适量的添加剂（如润滑剂、增塑剂等）按照一定的比例混合。活性炭粉是主要的吸附成分，粘结剂用于将活性炭粉粘结在一起，添加剂则是为了改善混合物料的加工性能。例如，润滑剂可以降低物料在挤压过程中的摩擦力，使成型过程更加顺利。
挤压成型：将混合好的物料放入特制的模具中，通过挤压机施加一定的压力，使物料形成蜂窝状的柱体。在挤压过程中，要控制好压力、温度和挤压速度等参数。压力过低可能导致成型不牢固，过高则可能损坏模具或影响蜂窝状结构的均匀性；温度过高可能使粘结剂提前固化，温度过低则会影响物料的流动性。
干燥与活化：挤压成型后的蜂窝柱状活性炭坯体需要进行干燥处理，以去除其中的水分。干燥温度一般在 100 - 150℃之间，时间根据坯体的大小和含水量而定。干燥后的活性炭坯体再进行高温活化处理，活化温度通常在 800 - 1000℃之间。活化过程是在无氧或低氧环境下进行的，通过高温使粘结剂等物质进一步碳化，同时打开活性炭壁中的微孔，增加其比表面积和吸附性能。